Линия за екструдиране на изолационни проводници

I. Производствен процес

Линията за екструдиране на кабели за ниско напрежение се използва главно за производството на строителни проводници BV и BVR кабели за ниско напрежение. Производственият процес е както следва:

1. Подготовка на суровините: Подгответе изолационни материали като PVC, PE, XLPE или LSHF и евентуално PA (найлон) материали за обвивка.
2. Транспортиране на материали: Транспортирайте суровините в екструдера чрез специфична транспортна система.
3. Формоване чрез екструдиране: В екструдера суровините се нагряват и екструдират през специфична форма, за да образуват изолационния слой или слоя на обвивката на кабела. За линията за тандемно екструдиране на BVV може да се извърши и тандемно екструдиране, за да се постигне по-сложна кабелна структура.
4. Охлаждане и втвърдяване: Екструдираният кабел се охлажда и втвърдява чрез охладителна система, за да стане стабилна формата му.
5. Проверка на качеството: По време на производствения процес се използват различни инспекционни съоръжения за проверка на размера, външния вид, електрическите свойства и т.н. на кабела, за да се гарантира, че качеството на продукта отговаря на стандартите.
6. Навиване и опаковане: Квалифицираните кабели се навиват и опаковат за транспортиране и съхранение.

II. Процес на използване

1. Инсталиране на оборудване и отстраняване на грешки: Преди да използвате линията за екструдиране на кабели с ниско напрежение, е необходимо инсталиране на оборудване и отстраняване на грешки. Уверете се, че оборудването е здраво монтирано, всички части са свързани правилно и електрическата система е стабилна и надеждна.
2. Подготовка на суровината: Според производствените нужди, подгответе съответните изолационни материали и обвивни материали и се уверете, че качеството на материала отговаря на изискванията.
3. Настройка на параметри: Съгласно спецификациите и изискванията на кабела, задайте параметри като температура, налягане и скорост на екструдера. Тези настройки на параметрите трябва да се регулират според различните материали и спецификации на кабела, за да се осигури стабилно качество на кабела.
4. Стартиране и работа: След завършване на инсталирането на оборудването и отстраняване на грешки и настройка на параметрите, оборудването може да бъде пуснато и работено. По време на операцията наблюдавайте отблизо работното състояние на оборудването и коригирайте параметрите навреме, за да осигурите стабилен производствен процес.
5. Проверка на качеството: По време на производствения процес проверявайте редовно качеството на кабела, за да сте сигурни, че отговаря на стандартите. Ако се установят проблеми с качеството, коригирайте параметрите на оборудването или вземете други мерки навреме за лечение.
6. Спиране и поддръжка: След производството извършете поддръжка при спиране на оборудването. Почистете остатъците вътре в оборудването, проверете състоянието на износване на всяка част от оборудването и сменете повредените части навреме, за да се подготвите за следващото производство.

III. Параметър Характеристики

1. Разнообразни модели: Има множество модели на тази налична линия за екструдиране на кабели с ниско напрежение, като напрNHF70+35,NHF90,NHF70+60,NHF90+70,NHF120+90 и т.н., които могат да отговорят на производствените нужди на различни спецификации на кабели.
2. Широк диапазон на площта на напречното сечение: Различните модели оборудване могат да произвеждат кабели с различни площи на напречното сечение, вариращи от 1,5 – 6 mm² до 16 – 300 mm², способни да отговорят на нуждите на различни проводници в сградите.
3. Контролируем завършен външен диаметър: Според различни модели и производствени изисквания, завършеният външен диаметър може да се регулира в определен диапазон. Например, завършеният външен диаметър наNHF70+35 модел е 7мм, а този наNHF90 модел е 15 мм.
4. Висока максимална скорост на линията: Максималната скорост на линията на тази линия може да достигне 300 м/мин (някои модели са 150 м/мин), което може да подобри ефективността на производството и да отговори на нуждите на широкомащабното производство.
5. Налично тандемно екструдиране: Производствената линия може да завърши тандемното екструдиране и да се използва за екструдиране на PA (найлонова) обвивка, за да се повиши защитната производителност на кабела.
6. Допълнителна допълнителна машина: Допълнителна машина може да бъде оборудвана по избор за екструдиране на цветни ленти върху външната обвивка на кабела, за да направи кабела по-красив и лесен за разпознаване.
7. Професионално изследване и развитие и производство: Нашата компания се фокусира върху изследването и разработването и производството на оборудване за автоматизация на проводници и кабели, за да осигури стабилна работа и надеждно качество на оборудването.

В заключение, нашата линия за екструдиране на кабели за ниско напрежение има предимства като ефективен производствен процес, лесен процес на използване и изключителни параметрични характеристики и може да осигури висококачествени производствени решения за изграждане на проводници BV и BVR кабели за ниско напрежение.