- Dongguan NHF Machinery Co., Ltd.
- francesgu1225@hotmail.com
- +8618689452274
1. Преди да стартирате машината, е необходимо да проверите дали захранването на прахообразната машина съответства на захранването на гнездото на екструдера.Едва след потвърждение, че няма грешки, захранването може да бъде включено.
2. След като захранващото устройство за прах е включено, незабавно проверете въртящата се система и нагревателната система.След като потвърдите, че няма грешки, включете превключвателя за електрическо нагряване и изсушете талка на прах при температура от 150 ℃ (завършено 1,5 часа преди екструдирането).30 минути преди производството намалете температурата до диапазона от 60+20/-10 ℃ при постоянна температура за употреба
3. Пригответе достатъчно талк преди производството.Количеството талк трябва да бъде 70% -90% от капацитета на машината за преминаване на прах.По време на производството проверявайте дали количеството талк е достатъчно поне веднъж на час и го добавяйте незабавно, ако е недостатъчно
4. По време на производството е важно да се гарантира, че телта минава през средата на всяко водещо колело на захранващото устройство за прах, за да се избегне лошото преминаване на прахообразната тел, причинено от разклащане на полуготовия продукт
5. Избор на екструдирана вътрешна форма за прахово боядисана тел: Увеличете я с 0,05-0,2M/M според обичайния стандарт (тъй като праховото покритие ще заеме определена празнина и малка вътрешна форма може да причини лош външен вид и лесно счупване на телта)
1. Лош пилинг:
а.Твърде малко пудра, талкът не е напълно изсъхнал и трябва да се добави достатъчно количество добре изсушен талк
b.Ако разстоянието между вътрешната и външната форма е твърде голямо и издатината е твърде значителна, е необходимо да се намали разстоянието между вътрешната и външната форма
н.Външният диаметър на нишките на полуготовия продукт е твърде малък, за да бъдат лесно прахообразни: нишките и екструдирането се третират с подходящо количество освобождаващ агент, преди да бъдат прахообразни
2. Дефекти на външния вид, причинени от прекомерна пудра:
а.Талк на прах се натрупва твърде много във вътрешния канал на формата, възпрепятства безпроблемната работа на полуготовите продукти и причинява лош външен вид.Необходимо е да използвате въздушен пистолет, за да изсушите талка на прах във вътрешния канал на формата
b.Когато четката не е отстранила излишния талк, полуготовият продукт трябва да се постави в центъра на четката, така че четката да може да отстрани излишния талк
° С.Вътрешната форма е твърде малка: Поради по-голямото използване на вътрешната форма за прахова тел в сравнение с праховата тел (със същата спецификация), лесно е да изберете вътрешна форма с размер на порите 0,05-0,2M/M по-голям от обичайно по време на производство
3. Адхезия на сърцевината:
а.Недостатъчно охлаждане: Външният слой на линията за прах обикновено е дебел и поради недостатъчно охлаждане по време на производство е лесно да се причини залепване на сърцевината.По време на производството всяка секция на резервоара за вода трябва да поддържа достатъчно студена вода, за да се постигне достатъчно охлаждане
b.Изолираният PVC се топи при високи температури, което води до адхезия на сърцевината: жилата се екструдира и по време на навиването се използва подходящо количество освобождаващ агент.Преди да бъде екструдиран, освобождаващият агент се използва преди да бъде прахообразен, или когато се екструдира, навиването се подобрява чрез прахообразно разпрашаване.
